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            GRC歐式構件制作工藝

            GRC歐式構件在工程裝飾設計中GRC的應用范圍比較廣泛。從建筑的主入口的墻面、弧型門口裝飾,及所有的外檐窗口套、各層的檐線,陽臺的寶瓶、屋頂主入口的三角形裝飾景觀、新增的坡頂屋面等各處都使用了GRC物件增加了建筑的美觀,使建筑物成為具有歐式風格的宏偉建筑。

               增強的玻璃纖維有很多種型式,例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等,不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同,相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復合材料的制作工藝,如噴射工藝、預混噴射工藝、預混澆筑工藝、注模工藝、布網工藝、纏繞工藝等。每種生產工藝都有其各自的特點,適用于制作不同的產品,當然所使用的設備也有所不相同。

            1、噴射工藝

            噴射工藝是應用最早并且最多的制造GRC歐式構件的方法,包括手工噴射和自動噴射。不管是手工噴射還是機械噴射,噴射工藝都需要經過專門訓練的操作人員和專用設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言,玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中,纖維的有效利用率高,產品的各項物理性能也較好。

            噴射工藝操作要點:

            A:GRC表面的面層厚度。生產GRC產品時,為了防止玻璃纖維外露以及節約生產有色GRC產品的成本,需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿(有色GRC中只有此層加顏料),此層薄漿的厚度要嚴格控制,灰水泥砂漿控制在1mm左右,有色水泥砂漿控制在2mm左右,過厚會導致產品表面出現龜裂。

            B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時,每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右,每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外,兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。

            C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面,高度在300-400mm左右,順序為先噴邊角再噴大面,先噴低端再噴高端。

            D:操作壓實的要點。(1)GRC分層壓實時,遇到有側板的陰角位,滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料,壓實時留有一定的空隙。(2)對陰角的的壓實,不能使用滾筒,應使用角鐵工具或毛刷。(3)對陽角的壓實,如豎直邊沒有模板,應用泥鏟壓住豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。

            2、預混工藝

            預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌,形成均勻的玻璃纖維水泥混合料,然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。根據成型方法的不同,預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似,在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

            了解更多有關GRC歐式構件的制作工藝,詳細請咨詢電話0530-3233509 15153034209 王經理 QQ/微信:1283286363



            山東曹縣博琳機械制造有限公司

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